프릿은 유약의 주요 원료 중 하나입니다. 유약 세라믹 제품에서 유약 비용은 약 50%를 차지하므로 제조업체는 유약 생산을 매우 중요하게 생각합니다. 그러나 유약 생산의 기술적 함량이 높기 때문에 많은 제조업체는 다른 업체로부터 제품을 직접 구매할 수밖에 없습니다. 프릿 유약에서 다양한 유형의 프릿 함량은 40%에서 98%까지 다양합니다. 고품질-세라믹 프릿은 프릿이 덜 필요하고 더 나은 장식 효과를 얻습니다. 반면 일반 프릿 제품은 세라믹 프릿 함량이 95% 이상으로 유약 비용이 크게 증가합니다. 유약 표면의 품질을 결정하는 핵심 요소입니다. 세라믹 프릿(Ceramic frit)은 유약 원료를 일정 비율로 혼합한 후 용광로에서 고온으로 녹여 청징시킨 후 수조나 수{12}}냉각 금속 롤러를 통해 용융된 유리를 급속 냉각시켜 얻은 파쇄된 유리 알갱이 또는 플레이크 형태의 복합 원료입니다. 유약 원료를 세라믹 프릿으로 녹이는 것은 여러 가지 이점을 제공합니다. 용융 중 고온 화학 반응은 일부 독성 원료를 무독성 원료로 변환하고, 수용성 원료를 불용성 유리질 형태로 변환하여 유약 원료의 적용 범위와 기능성을 확장합니다. 소성 중 유약 표면의 반응 온도와 시간을 크게 줄여 유약 품질을 개선하고 저온{17}}빠른 소성 공정을 가능하게 합니다.
플럭스로서 기본 백색 유약 및 착색제의 적용 온도를 편리하게 조정할 수 있습니다. 세라믹 생산에서 프릿의 주요 기능은 다음과 같습니다. 가용성 원료를 불용성 원료로 변환합니다. 독성 원료를 무-독성 원료로 전환합니다. 유약 소성 중 분해 및 결합 반응 감소; 세라믹의 소결 온도를 낮추는 플럭스 역할을 하여 저온-의 빠른 소성을 가능하게 하고 유약 품질을 향상시키며 제품 성능을 향상시킵니다.
